Det huvudsakliga sättet för ölfiltrering – kiselalgerfilter

Det huvudsakliga sättet för ölfiltrering – kiselalgerfilter

För ölfiltrering är den mest använda filtreringsutrustningen kiselalgerfilter, kartongfilter och sterilt membranfilter.Diatomitfiltret används som grovfiltret för öl, kartongfiltret används som finfiltret för öl, och det sterila membranfiltret används huvudsakligen för att producera rent fatöl.

I moderna ölföretag finns det många typer av diatomitfilter, bland vilka tallrik-och-ram-typ, ljustyp och horisontell skivtyp är de vanligaste.

1. Platta och ram diatomitfilter

Platt- och ramdiatomitfiltret består av en ram och filterramar och filterplattor som är upphängda på det växelvis, och materialet är till största delen rostfritt stål.Stödplattor hängs på båda sidor av filterplattan och filterramen och filterplattan är tätade mot varandra.Stödplattan är gjord av fiber och kondenserad harts.

2. Diatomitfilter av ljustyp

(1) ljusveke

Filterljusveken är ett filtermaterial och filterhjälpmedlet kiselgur är förbelagt på ljusveken.För filtrering lindas spiralen runt ljusveken i radiell riktning, och avståndet mellan ledningarna är 50~80m.Filterveken kan vara så lång som 2m eller mer.Eftersom nästan 700 ljusvekar är installerade i filtret är filterytan som bildas mycket stor, filtereffektiviteten är mycket hög och det finns inga rörliga delar på ljusveken.

(2) Arbetsprocess

Huvuddelen av diatomitfiltret av ljustyp är en vertikal trycktank med en övre kolonn och en nedre kon.Det finns en bottenplatta för ljusveke under maskinkåpan på denna typ av filter, på vilken den upphängda ljusveken är fastsatt, och en serie extrautrustning såsom rörledningar, kopplingar och testinstrument är utrustade.Försiktighet bör iakttas med denna hjälputrustning för att säkerställa minimalt syreupptag under och efter filtrering.

A. Fyll filtret

B. Förbeläggning

C. cykel

D. Börja filtrera

E. Ölfiltrering

F. Filtreringen avslutas

G. Urladdning

H. städning

I. Sterilisering

3. Horisontellt skivkiselalgerfilter

Diatomitfiltret av horisontell skivtyp kallas även bladfiltret.I filtret finns en ihålig axel, och flera skivor (filterenheter) är fixerade på den ihåliga axeln, och skivorna används för filtrering.Från tvärsnittsvyn av det horisontella diatomitfiltret kan filterskivan tydligt ses, och strukturen på den horisontella filterskivan varieras också.I kiselgurfiltret av horisontell skivtyp är filterstödmaterialet en filterskiva vävd med kromnickelstålmaterial, och metallskärmens porstorlek är 50-80 μm.I detta filter är endast ett lager av metallnät fäst på den övre ytan av den horisontella skivan.Det är uppenbart att kiselgur fäster väl vid de horisontella skivorna.Det fungerar enligt samma princip som ett ljuskiselgurfilter.Den tillsatta diatomacéjorden är jämnt fördelad på varje skiva, vilket bildar ett enhetligt filterskikt.Det leriga avfallet av kiselgur kan släppas ut av den centrifugalkraft som genereras av den roterande filterskivan.Det finns oftast flera olika varvtal att välja mellan.Vid rengöring är filterskivans rotationshastighet mycket långsam, och skivan tvättas kraftigt medan den roterar.

operationsmetod

Eftersom kiselalgerfiltret är mycket populärt i bryggerier kommer vi att fokusera på dess driftprocess.

Vid filtrering med ett kiselgurfilter beläggs filterhjälpmedel som kiselgur eller perlit på filterbärarmaterialet.Eftersom de kontinuerligt tillsatta filterhjälpmedelspartiklarna är mycket små och inte kan hållas kvar av filtermaterialet, är förbeläggning nödvändig.Filtrering kan endast utföras efter att förbeläggningen är klar.Under filtreringsprocessen bör filterhjälpmedlet kontinuerligt tillsättas tills filtreringen är avslutad.När filtreringen fortskrider blir filterskiktet tjockare och tjockare, tryckskillnaden mellan filtrets inlopp och utlopp blir större och större och dess filtreringskapacitet blir mindre och mindre tills den slutliga filtreringen avslutas.

1. Förbeläggning

(1) Den första förbeläggningen

(2) Andra förskiktet

(3) Kontinuerlig utfodring

2. Behandling av vinets huvud och svans

3. Dosering av kiselgur

Problem som är benägna att uppstå vid filtrering av kiselgur

(1) Fel under filtrering uppstår ofta i tömningsprocessen efter förbeläggning, och filterskiktet är ibland skadat

(2) Mängden tillsatt kiselgur var för låg och jästen kunde inte blandas med kiselgur för att bilda ett ytterligare stödskikt.Denna del av jästen bildar ett isolerande lager som med tiden gör att trycket växer för snabbt.

(3) Jästchock som genereras under filtrering kommer från stora jästagglomerat, som bildar lätt eller allvarlig blockering i filterskiktet.Svårighetsgraden av jästtilltäppning kan visas på kurvan för differenstryckförändringen.

(4) Om mängden kiselalg som tillsätts är för hög kommer filtreringskurvan att vara för platt, och filterkaviteten kommer att fyllas med kiselalger i förväg, vilket resulterar i svårigheter med filtrering.

Om du planerar att öppna ett bryggeri.AlstonBryggateamkan hjälpa dig att svara på dina frågor och leverera bryggeriutrustningssystemet.Vi levererar 2-150bbl komplett ölbryggeriutrustningssystem inklusive maltfräsutrustning, brygghusutrustning, fermentorer, brite öltankar, öltappningsmaskin, ölkonservmaskin, ölfatmaskin, hoppemaskin, jästförökningsutrustning.Vi levererar även alla extra bryggerisystem som ångvärmerör och ventiler, vattenbehandling, filter, luftkompressor etc. Allt inom bryggeri finns i vår lista.