Plattvärmeväxlare (kort namn: PHE) används för att sänka eller höja temperaturen på ölvätska eller vört som en del av ölbryggningsprocessen.Eftersom denna utrustning är tillverkad som en serie plattor kan den hänvisas till en värmeväxlare, PHE eller vörtkylare.
Under vörtkylning måste värmeväxlare relateras till bryggsystemets kapacitet, och PHE måste ha kapacitet att kyla en kittelsats ner till jäsningstemperaturnivåer på cirka tre kvarts timme eller mindre.
Så, vilken typ eller vilken storlek är värmeväxlaren bäst för mitt bryggeri?
Det finns många typer av plattvärmeväxlare för vörtkylning.Att välja en lämplig plattvärmeväxlare kan inte bara spara mycket energiförbrukning orsakad av kylning, utan också kontrollera temperaturen på vörten mycket bekvämt.
Det finns för närvarande två alternativ för plattvärmeväxlare för vörtkylning: det ena är en enstegs plattvärmeväxlare.Den andra är tvåsteg.
I: enstegs plattvärmeväxlare
Enstegs plattvärmeväxlaren använder endast ett kylmedium för att kyla vörten, vilket sparar många rör och ventiler och minskar kostnaden.
Den interna strukturen är enkel och priset är relativt billigt.
De kylmedier som används i enstegs plattvärmeväxlare är:
20 ℃ kranvatten: Detta medium kyler vörten till cirka 26 ℃, lämpligt för hög jäsning
temperatur öl.
2-4 ℃ kallt vatten: Detta medium kan kyla vörten till cirka 12 ℃, vilket kan möta jäsningstemperaturen för de flesta öl, men för att tillaga kallt vatten är det nödvändigt att konfigurera en isvattentank med 1-1,5 gånger volymen av vörten, och förbered kallt vatten samtidigt Behöver förbruka mycket energi.
-4℃Glykolvatten: Detta medium kan kyla vörten till vilken temperatur som helst som krävs för öljäsning, men temperaturen på glykolvatten kommer att stiga till cirka 15-20℃ efter värmeväxling, vilket kommer att påverka temperaturkontrollen av jäsningen.Samtidigt kommer det att förbruka mycket energi.
2. Dubbelstegs plattvärmeväxlare
Dubbelstegs plattvärmeväxlaren använder två kylmedier för att kyla vörten, som har många rör och relativt hög kostnad.
Den interna strukturen hos denna typ av plattvärmeväxlare är komplex, och priset är cirka 30% högre än för ett enda steg.
Kylmediekombinationerna som används i tvåstegs kylplattvärmeväxlaren är:
20 ℃ kranvatten & -4 ℃ glykolvatten: Denna kombinationsmetod kan kyla vörten till vilken jäsningstemperatur du vill, och det behandlade kranvattnet kan värmas till 80 ℃ efter värmeväxlaren.Glykolvatten värms upp till 3~5°C efter värmeväxling.Om du brygger ale, kyl inte med glykolvatten.
3 ℃ kallt vatten & -4 ℃ glykolvatten: Denna kombinationsmetod kan kyla vörten till vilken jäsningstemperatur som helst, men den förbrukar mycket energi och måste utrustas med en separat kallvattentank.
-4℃Glykolvatten: Detta medium kan kyla vörten till vilken temperatur som helst som krävs för öljäsning, men temperaturen på glykolvatten kommer att stiga till cirka 15-20℃ efter värmeväxling, vilket kommer att påverka temperaturkontrollen av jäsningen.Samtidigt kommer det att förbruka mycket energi.
20°C kranvatten & 3°C kallt vatten: Denna kombination kan kyla vörten till vilken jäsningstemperatur som helst.Det är dock också nödvändigt att konfigurera en kallvattentank med 0,5 gånger volymen vört.Hög energiförbrukning för beredning av kallt vatten.
full kastrull med vört som kokar3
Sammanfattningsvis, för hantverksbryggerier under 3T/Per bryggsystemet, rekommenderar vi starkt att konfigurera tvåstegs värmeväxlare för vörtkylplattor och använda en kombination av 20°C kranvatten och -4°C glykolvatten.Det är det bästa valet när det gäller energiförbrukning och processkontroll av bryggtemperaturkontroll.
Slutligen kan du välja rätt värmeväxlare beroende på tappvattentemperatur och öljäsningstemperatur.
Samtidigt används plattvärmeväxlare i många delar av bryggeriet för att värma upp och kyla ner ölvätskan och även för att kyla/värma vatten.Värmeväxlare används i många livsmedelsproduktionsprocesser där snabbpastörisering krävs.I ett bryggeri värms ölet snabbt upp för att pastörisera det, sedan hålls det under en kort period när det gör resan genom ett nätverk av rör.Därefter sänks ölvätsketemperaturen snabbt innan den genomgår nästa produktionssteg.
Posttid: 2023-04-04