Låt oss se detaljerna i bryggeriutrustning, detta är 20HL detta är 3 kärl med mäskkokare, lautertank, vattenkokare bubbelpool och extra varmvattentank som en skördetröska.
Från denna bryggeriuppsättning matchade First the Brewhouse mycket med din bryggförfrågan.
Designbakgrunden är baserad på platon 12-16 för att möta olika bryggprocesser och öl.Arbetsvolymen är 20HL för varje kärl, men för den totala volymen är ca 3200L, för lautertank är diametern 2000mm, När vörten är 16 plato är matningsmängden 500KG, tankvolymen använder för 80%, och spannmålsbädd tjockleken är 340 mm och inte mer än 350 mm, vilket påverkar filtreringshastigheten och bryggeffektiviteten.
Kokande vattenkokare: Vattenkokarens volymdesign är baserad på 2320L vört före kokning, och användningsvolymen är 65%.På grund av att vörtkoncentrationen är relativt högre i Nordamerika, kommer formen att vara mycket riklig vid kokning.För att förhindra att skum rinner över från vattenkokaren under kokningsprocessen använder vi den forcerade cirkulationsfunktionen för att förbättra förångningshastigheten för att säkerställa att förångningshastigheten är 8-10% och förbättra kokningsintensiteten.En forcerad cirkulation med vattenkokare hjälper till att öka avdunstningen, och DMS-situationen och innehållet inom 30PPM, det kommer att minska värmebelastningen och säkerställa stabiliteten hos vörtens kromatografi och undvika Maillard-reaktionen från vört.
2. För det andra, lägre energiförbrukning i bryggeriet
1.2.1 Kondensatsystem på vattenkokare: Den kokande vattenkokaren använder ett system för återvinning av ångkondensering, det hjälper till att förbättra vattenåtervinningen och sparar vatten- och gasförbrukningen i hela bryggeriet.Återvinning av varmvattentemperatur runt 80-85 ℃ och varmvattenåtervinningskapacitet på 300L för varje batch;Det betyder att det kommer att spara gasen 3m³ per batch av vattentemperaturen från 25-85℃.
1.2.2 Kondersat vatten från manteln: det är till stor hjälp för att spara vatten och gas i gasånggeneratorn.Bara för att använda mindre gas för att värma upp den och bli ånga när det kondenserade vattnet går tillbaka till generatorn eftersom kondensvattnets temperatur är runt 80℃.
1.2.3 Vörtkylare: Vörtvärmeväxlarens area beräknas av bryggprocessen och avslutar kylningsprocessen på 30 minuter, och varmvattentemperaturen vid 85 ℃ efter värmeväxling, värmeväxlingseffektivitet på mer än 95%.Därför kommer vi att säkerställa maximal energiåtervinning och lägre produktionskostnader.
3.Support Anpassad för att möta olika typerav öl
3.1 Humletillsatsanordning på vattenkokaren och lägg torrhumlen automatiskt.Som vi alla vet Nordamerika brygger mer som en spisav öl och lägg mer humle för att lägga till smaken av humle.
3.2 Rörformad värmeväxlare, För att låta ett bryggeri kyla vörten innan du lägger till bubbelpoolhumle.Det finns en extern rörformig värmeväxlare för att kyla vörten som går ut och sedan tillbaka in i kärlet.
4.Helautomatiskic brygghus
En kommersiell bilated brewing system är en tekniskt avancerad lösning utformad för att förenkla och optimera bryggprocessen i kommersiell skala.Bryggsystemet kommer att kombinera arbetet med den pneumatiska ventilen, den automatiska reglerventilen och nivåomkopplaren för att uppnå automatisk drift av vatteninlopp, matning, temperatur etc., vilket förbättrar bryggningseffektiviteten och sparar arbetskraft i bryggeriet.
Automatiseringen av dessa funktioner säkerställer inte bara en högre kvalitet på öl utan gör det också möjligt för bryggerier att arbeta mer effektivt, vilket minskar svinnet och ökar lönsamheten.
För mäskkokare,
1.1 Poängen är pre-masher, systemet ökar utbytet, förkortar mäskarbetet och leder till ett lägre jodindex.ThDet dynamiska blandningssystemet förhindrar ackumulering av gryn och minskar energibehovet för blandning.Därmed skyddas skalen och mäskningstiderna är betydligt kortare.Hela mäskningen kan observeras genom det estetiska synglaset.Enheten är helt CIP-kompatibel.
1.2 Agitator är en flödesoptimerad mixingsystem med ett specifikt cirkulationsflöde genom hela mäskvolymen, även vid låga hastigheter.Detta definierade flödesmönster säkerställer en jämn temperaturfördelning i mäsken, ökad avkastning och skyddade skal.
För lauter tank,
1.1 Raker-systemet är automatiskt lyft och förbrukade också spannmålsautomatik.Flexibla grynbelastningshöjder och minimala inställningstider, vårt system möjliggör en flexibel grynbelastningshöjd: Perfekt lautering säkerställs inte bara med extremt höga grynbelastningar, utan även med mycket låga grynbelastningar för lätta öl.Detta gör systemet till ett idealiskt verktyg för bryggning av hantverksöl.I allmänhet uppnår vårt system inställningstider på under 10-20 minuter för borttagning av förbrukat spannmål och spolning av systemet, inklusive fyllning av den falska botten.Detta möjliggörs av den förbättrade drivtekniken för borttagningsmekanismen för förbrukade korn och genom den effektiva, vattenbesparande spolningen av den falska botten.
1.2 Sparringssystemet är mycket närmare spannmålsbädden och inte trasigt det för mindre syre och påverkar inte filtreringen.
1.3 Lång sond för exakt temperaturöverföring, dubbel rengöringskula som både rengör kärlet och glasbrunnen, stegen för att hjälpa dig att kolla inuti, skyddsnätet för bryggarens säkerhet, visuell lampa är explosionssäker, tempsensorn och nivåbrytaren ansluten ansluts till Industriskåp för att uppnå den automatiska versionen.
FörVattenstation, vi använder pneumatisk ventil, reglerventil, temptestning, nivåflödesmätare för att automatiskt justera vattentemp, flöde och vattenvolym genom kontrollpanelen.
Förångledning, all anslutning är fläns för att förhindra ångläckage och lös efter långvarig körning.Här finns även en ventil för att backa kondensat och förhindra vattenslag i rören.
Posttid: 2024-jan-23