Alston utrustning

Professionell för öl & vin & dryck
Funktionen av värmeväxlare i bryggeri

Funktionen av värmeväxlare i bryggeri

Normalt finns det två typer av värmeväxlare i bryggeriet, den ena är en rörformig värmeväxlare, en annan är en plattvärmeväxlare.

För det första är en rörformig växlare en typ av värmeväxlare med rör inneslutna i ett skal.Det är en mycket vanlig enhet i industrier där fokus är att återvinna värme från gas eller vätskor.

Principen för skal- och rörvärmeväxlaren bygger på en bunt av rör som är anordnad vertikalt eller horisontellt inuti ett så kallat skal.

Det fungerar genom att utbyta värme mellan två vätskor.Den ena är "uppvärmningen" och den andra är den "uppvärmda" vätskan.

Vätskorna kan vara av olika karaktär och den rörformiga växlaren kan användas för utbyte av gas/gas, vätska/vätska, vätska/gas etc.

införande av rörformig värmeväxlare

Den rörformade värmeväxlaren som används i bryggeri

-Rörformad värmeväxlare, För att tillåta ett bryggeri att kyla vörten innan du lägger till bubbelpoolhumle.Det finns en extern rörformig värmeväxlare för att kyla vörten som går ut och sedan tillbaka in i kärlet.För att kyla vörten tidigare och få rätt temperatur för att tillsätta humle.
– Att sänka sedimentationstemperaturen till runt 80 grader Celsius och tillsätta humle är som bekant fördelaktigt för bevarandet av humleolja.Vid denna temperatur kommer graden av isomerisering av alfavalproinsyra i humle att vara mycket låg, så det kommer inte att öka bitterheten hos öl.Vid denna temperatur kommer också mängden aromatiska ämnen som avdunstats från humle att minska avsevärt, och vid denna temperatur kan vört effektivt lösa upp svårlösliga aromatiska molekyler.Så denna temperatur är det optimala steget för att snurra humlen.
Men när den kokta vörten överförs till suspensionstanken kommer dess temperatur att vara runt 98 ° C. Det tar ganska lång tid att sänka temperaturen från 98 ° C till 80 ° C. Därför, för att förbättra bryggeffektiviteten och kontrollen vörttemperaturen väl har vi lagt till en värmeväxlare här.
- Det kommer att användas i stor utsträckning i mikrobryggeri, kommersiellt bryggeri för att förbättra bryggningseffektiviteten.

rörformig värmeväxlare
rörformad värmeväxlare i brygghus

För det andra plattvärmeväxlare
Värmeväxlare, en bryggeriutrustning utformad för att snabbt höja eller sänka temperaturen på vört eller öl.Värmeväxlare i bryggerier kallas ofta för "plattvärmeväxlare" eftersom de är byggda som en serie plattor;en het vätska strömmar längs ena sidan av plattan och kall vätska strömmar längs den andra sidan.En värmeväxling sker över plattorna.

Den vanligaste värmeväxlaren finns i brygghuset.Varm vört vid cirka 95°C körs genom en värmeväxlare, där den kyls av kallt vatten och/eller ett köldmedium som kommer längs plåtens baksida i motsatt riktning.Vörten blir sval (t.ex. till 12°C) och redo för jäsning, och det kalla vattnet värms upp till kanske 80°C och återförs till en varmvattentank, redo att användas i nästa bryggning eller någon annanstans i bryggeriet .I genomsnitt kommer värmeväxlare att dimensioneras så att hela innehållet i grytan kan kylas till jäsningstemperatur på 45 minuter eller mindre.

En värmeväxlare är mycket energieffektiv eftersom värmen som ursprungligen användes för att koka upp vörten delvis återanvänds för att värma kallt vatten som kommer in i bryggeriet.Med hjälp av köldmedier som glykol kan plattvärmeväxlare också användas för att kyla öl till låga temperaturer efter jäsning, säg från 12°C till –1°C, för kallmognad.

Värmeväxlare kan användas i många aspekter av bryggprocessen för att värma och kyla öl och för att värma eller kyla vätskor såsom vatten.Även om plattvärmeväxlare är de vanligaste, kan andra utformningar av värmeväxlare användas, till exempel en "skal och rörvärmeväxlare."

Värmeväxlare används också som en del av sammansättningen av snabbpastöriseringsenheter, som värmer öl snabbt för att pastörisera det, håller det under en kort period när det strömmar genom rörsystemet och sedan snabbt sänker temperaturen igen.

vörtkylare

Posttid: Mar-18-2024