Beskrivning
Ett kommersiellt automatiserat bryggsystem är en tekniskt avancerad lösning utformad för att förenkla och optimera bryggprocessen i kommersiell skala.
Medan traditionella bryggmetoder kräver mycket manuellt arbete och precision, effektiviserar dessa moderna system processen med hjälp av automation och sofistikerad teknik.
Det finns några viktiga komponenter i dessa system:
Kontrollpanel: Detta är hjärnan i operationen.Med pekskärmsgränssnitt kan bryggare enkelt justera inställningar, kontrollera jäsningstemperaturer och mer.
Automatiserad mäskning: Istället för att manuellt lägga till spannmål, gör systemet det åt dig.Detta säkerställer konsistens i varje batch.
Temperaturkontroll: Exakt temperaturkontroll är avgörande vid bryggning.Automatiserade system ger noggrann temperaturreglering genom hela processen.
Historiskt sett var bryggning en noggrann och arbetskrävande process.
Införandet av automatisering inom bryggning har inte bara förenklat processen utan har också gjort den mer konsekvent, vilket säkerställer att varje omgång öl smakar likadant.
En av de främsta fördelarna med att använda ett automatiserat bryggsystem är minskningen av manuella fel.
Till exempel kan överkokning eller felaktiga temperaturer påverka ölets smak negativt.Med automatisering minimeras dessa risker avsevärt.
Användningen av kommersiella automatiserade bryggsystem är nu utbredd bland moderna bryggerier, som syftar till att möta växande efterfrågan, säkerställa produktkonsistens och effektivisera sin verksamhet.
Funktioner
Kommersiella automatiserade bryggsystem har revolutionerat sättet att producera öl i stor skala.
Dessa system är utrustade med många funktioner utformade för att göra bryggprocessen mer effektiv, konsekvent och skalbar.
Mäskning: Ett av de mest kritiska stegen vid bryggning är mäskning.Systemet blandar automatiskt spannmålen med vatten vid rätt temperatur.
Denna process extraherar sockerarterna från spannmålen, som senare kommer att jäsas till alkohol.
Kokning: Efter mäskningen kokas vätskan, känd som vört.Automatiserade system säkerställer att denna kokning sker vid den exakta temperatur och varaktighet som krävs för det specifika ölet som produceras.
Jäsningsövervakning: Jäsningsprocessen kan vara kräsen.För varmt eller för kallt, och hela partiet kan förstöras.
Automatiserade system övervakar kontinuerligt jäsningstankarna och justerar temperaturen efter behov för att säkerställa optimal jästaktivitet.
Rengöring och sanering: Efter bryggning behöver utrustningen rengöras noggrant för att förhindra kontaminering av efterföljande partier.
Automatiserade system kommer med integrerade rengöringsprotokoll som säkerställer att varje del av systemet rengörs och desinficeras effektivt.
Kvalitetskontroll och dataanalys: Avancerade system integrerar nu sensorer som övervakar olika parametrar under bryggning.
Dessa datapunkter är avgörande för att upprätthålla konsistens över batcher och för kontinuerliga förbättringar.
Dessutom kan realtidsdataanalys varna bryggare om eventuella problem omedelbart, vilket möjliggör snabba ingripanden.
Automatiseringen av dessa funktioner säkerställer inte bara en högre kvalitet på öl utan gör det också möjligt för bryggerier att arbeta mer effektivt, vilket minskar svinnet och ökar lönsamheten.
Standardinställning
● Spannmålshantering: fullkornshanteringsenhet inklusive kvarn, maltöverföring, silo, tratt etc.
● Bryggeri: Tre, fyra eller fem kärl, hela brygghusenheten,
Mäsktank med bottenomrörare, paddelblandare, VFD, med ångkondenseringsenhet, tryck- och tomflödesventil.
Lauter med rakare med lyft, VFD, automatisk säd förbrukad, vörtuppsamlingsrör, Fräst sållplatta, Installerad med tryckventil och tomflödesventil.
Vattenkokare med ångvärme, ångkondenseringsenhet, Whirlpool tangent vört inlopp, intern värmare för tillval. Monteras med tryckventil, tom flödesventil och formgivare.
Brygghusrörledningar med pneumatiska vridspjällsventiler och gränslägesbrytare för anslutning till HMI-styrsystem.
Vatten och ånga styrs av reglerventilen och anslut till kontrollpanelen för att få in det automatiska vattnet och ånga.
● Källare: Jäsningskar, lagringstank och BBT, för jäsning av olika sorters öl, allt monterat och isolerat, med kattvandringar eller grenrör.
● Kylning: Kylare ansluten till glykoltank för kylning, isvattentank och plattkylare för vörtkylning.
● CIP: Fast CIP-station.
● Styrsystem: Siemens S7-1500 PLC som grundstandard, detta är möjligt att göra programmering vid behov.
Programvara kommer att delas med kunder med utrustningen tillsammans.Alla elektriska beslag antar ett världsberömt varumärke.såsom Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider etc.
