Beskrivning
Pneumatiska pressar med centrala membran
Dessa pressar har ett rörformigt membran tillverkat av giftfritt material, fäst vid ett bevingat stödelement;detta membran (som alltid förblir i princip i mitten av trumman) och stödelementet monteras sedan på axeln av den rostfria perforerade trumman.
Musten som pressas ut av membranets inverkan strömmar genom kanaler i form av ett perforerat galler fäst på insidan av en transportörkammare.
Den mest intressanta nyheten av dessa modeller ligger i dessa kanaler för avrinning av musten.
Gallren är fästa inuti tanken och anordnade att bilda ringar runt dess centrala axel;kamrarna för att bära musten är lika breda som de perforerade gallren och skapas inuti tanken.
Detta säkerställer en snabb och effektiv, obehindrad belastning.
Det är lätt att se den exceptionella avkastning i termer av effekt och driftekonomi som denna lösning erbjuder i jämförelse med en konventionell maskin, dvs.
*töjningsytan fördubblas för pressens motsvarande storlek;
*den totala presstiden reduceras drastiskt, till hälften av den vanliga tiden;
*de krossade druvorna förbrukas vid ett lägre arbetstryck, med färre press- och smulacykler, och följaktligen med minimal hantering;
*inne i pressen fördelas produkten i ett jämnt tunnare lager och musten silas över hela trummans yta.
Alla fördelar:
Tack vare dessa funktioner förbättras mustens kvalitet avsevärt.
Faktum är att de krossade druvorna förbrukas under ett lägre arbetstryck, med färre press- och smulningscykler, vilket ger upphov till en klar must av högsta kvalitet med låga halter av polyfenoler (avfallsämnen som gör musten grumlig).
Massan av druvor som ska krossas i trumman genomgår ingen långvarig manhantering och dess egen vikt leder redan till att en ansenlig mängd vätska silas genom kanalernas hela yta.
Det maximala krosstrycket (som aldrig överstiger 1,5 bar) behövs bara under några korta cykler i slutet av programmet.
Modellerna upp till PEC 100 har en anordning för att blåsa upp/tömma membranet, medan de större modellerna används med en separat enhet.
Tack vare det extremt flexibla och användarvänliga programmeringssystemet finns det inga gränser för vilken typ av druva som kan pressas.I själva verket är kontrollpanelen komplett med en programmerbar dator (PLC) för automatiskt slutförande av alla bearbetningssteg.
Under pressen finns en tank för uppsamling och överföring av musten som kommer från trumman.
I slutet av arbetscykeln kan pressen snabbt lossa druvrester och rengöringen av pressen görs enkel genom frånvaron av några interna grenrör, vilket gör rengöringsprocessen mycket mer besvärlig.
Tvättproceduren underlättas också av en specifik andra oval lucka som gör det lättare att komma åt insidan av trumman.
För att ytterligare underlätta tvättprocessen finns mellan de två luckorna på trumman även en DIN-standard rörkoppling.
Förutom den redan utmärkta avkastningen vad gäller produktkvalitet och kvantitet, samt halveringen av handläggningstiderna, säkerställer pressarna även en hel rad andra fördelar för en kostnadseffektiv drift, dvs.
*mindre pressar och system används för att producera samma mängd produkt
*arbetscykeln kan utföras kontinuerligt, utan behov av långa avbrott
*system bestående av flera maskiner kan styras centralt och med hjälp av en dator
*kylningssystem av hålighetstyp kan appliceras på utsidan av trumman för kolmacerationsprocesser under kontrollerade temperaturförhållanden.
